1.万能式断路器的检查操作员面板是否正在下沉，以下降水将影响驱动行程，万能式断路器最终影响触点行程，使闭合成功。在调整过程中，松开面板固定器，抬起面板并拧紧紧固螺钉。

2.检查停止位置是否正确，断路器是否在工作位置。

万能式断路器的导轨结构上有一止动件，当断路器可以不在进行工作人员位置或止动件的位置信息不正确时，止动件将顶住半轴外侧的塑料片，使半轴不能与跳扣扣住，发生一合即跳的故障。

3、失压脱扣器

当失压脱扣器不处于抽吸位置时，按压失压脱扣器移动芯的金属片将使脱扣器机构在弹簧力的作用下工作。 对于直流操作断路器，应先检查滤波电容器，然后检查失压释放线圈是否开路，并检查失压释放顶部金属板是否变形。 金属板与顶杆之间的间隙是否在0.5~1mm之间。 若滤波电容器损坏，应更换；失压释放线圈应打开修理或更换；弹簧变形应纠正；间隙不合适时应调整。

4、分励脱扣器

如果分流脱扣装置处于吸入位置，关闭后也会出现脱扣现象。对于分流脱扣器，主要检查控制、电路开关按钮开启触点是否烧结在一起。另外，脱扣器顶部的金属板变形，使得金属板与顶杆之间的间隙过小，也可能发生这种故障。开关按钮应更换，金属变形应纠正，并调整金属与顶杆间隙在0.5 -1毫米之间。

5.脱扣和半轴的位置不正确。

当断路器处于断开位置时，反弹与半轴之间的距离应在0.8～1.0毫米范围内。在本研究范围之外，不可能提供可靠的半轴和反弹自动锁定，从而使系统关闭后立即关闭。调节时，松开控制调节以及螺丝的并帽（锁紧定位螺母），将调节一个螺丝旋进或旋出，直至跳扣与半轴的距离在0.8～1mm之间。

6、过流脱扣器

检查过电流释放装置的驱动杆是否可以复位，储能杆是否可以再次扣紧。 当驱动杆不能复位时，调整过电流释放装置的铁芯；当储能杆不能再次扣合时，调整储能杆后面的开口片，储能杆头部与扣片的距离控制在0.5～2mm以内。