串联电抗器(电容器电抗器)一般串连在髙压低压电容器或电容器组控制回路中，其要实际效果是按捺不住高次谐波，减少互联网工作电压波型的崎变，管束电力电容器在分相交投时的浪涌电压。串联电抗器(电容器电抗器)在运行中常会展现的难题与解决方案以下。

一、串联电抗器(电容器电抗器)导线连接头焚毁。

在电力网中运行中，常常展现串联电抗器(电容器电抗器)导线连接头焚毁的状况。即外绝缘层、各相小组出线接线端子与引出来接地铜排对接处烧灼显着，某相负载侧导线接线端子烧融掉下来。电力电容器完整无缺，对电抗器开展有关试验，未出现异常。经分析认为绕组与导线对接欠佳，在运行中，由于震荡发病绕组与导线对接松脱，触碰电阻器偏大，电力电容器组成电抗器资金投入运行后接线端子对接处出现异常发烫，造成 触碰电阻器进一步增大，两极化后对接处溫度大幅度升高，高溫导致接线端子烧蚀并拉弧造成两色短路故障。应在整体规划电抗器时要考虑到避免 绕组与导线对接处因接松脱导线焚毁状况。如在整体规划时应用地脚螺栓对接，要考虑到避免 地脚螺栓翻转，发病虚接，或用接地铜排与接地铜排对接。

二、还分接电抗器焚毁分析

还分接电抗器就是指在绕组上抽出来一个或2个分连接头，使电抗器可以当做两部或三台不一样容积的电抗器应用。电抗器在运行中，由于机器设备时把电抗器导线连接头插错，使电力电容器挡位与电抗器上的挡位不搭配，电抗器不可以合理地滤除高次谐波，起不上电抗器需有的实际效果，并使电抗器在分接段线匝电密上升多倍，升温抵达好几百K，铁心磁密圆润，随后使电抗器绕组焚毁。在应用使用说明和外观设计图上应标明机器设备方法。当场机器设备工作人员一定要细心，避免 机器设备过失和松脱状况。

三、电抗器选择不当之处而焚毁。

串联电力电容器用串联电抗器(电容器电抗器)如果为了更好地降低低压电容器组到投切全过程中的浪涌电压倍率和按捺不住电力网的高次谐波。倘若电抗器主要参数选择不当之处，将使谐波电流变大，电抗器上的电流量和工作电压扩大，使铜输电线超温，绕组上的电缆护套脆化穿透，展现短路故障而焚毁。为了更好地使电抗器在电力网内充分运用经济效益，规定客户要保证较地选择电抗器的百得分。选择规则应该是使地址互联网内占市场份额的谐波电流净重的相对总电感值挨近于零，也就是应当使该次谐波电流净重的感抗和容抗靠近差不多，则要令人满意联络式xL＞xc/n2：如管理体系中以5次谐波电流为主导，则xL＞xc/52＝0.04xc；如管理体系中以3次谐波电流为主导，则xL＞xc/32＝0.11xc。在实践活动应用中若想为5次及之上的谐波电流，常采用电感数值（5%～6%）xc的串联电抗器(电容器电抗器)；而如要为了更好地管束3次及之上谐波电流，常采用电感数值（12%～13%）xc的串联电抗器(电容器电抗器)。需注意是xc和xL不可以正好差不多，防止发病磁感应串联谐振，造成 发病过压。一般来说，选择电抗器的感抗较容抗稍大就可以。那样既绕开了串联谐振点，又按捺不住了谐波电流。因此，这就规定客户对地址互联网带有的高次谐波净重的种类和总数有一个较实际的掌握。需根据检测，获得相关谐波电流净重的主要参数。

四、绕组匝间短路故障而焚毁

在电抗器生产全过程中，由于铜输电线绝缘层物质损坏或绕组围绕全过程使得铜输电线绝缘层物质损坏，再根据在电源电路中远期运行，使一部分绝缘层物质比较严重毁坏，造成 一部分匝间短路故障，组成大电流量，绕组一部分超温而焚毁。因此，不管在铜输电线外型查验上，還是在绕组围绕上，必须对铜输电线认真仔细和围绕，避免 输电线电缆护套毁坏，展现匝间短路故障而焚毁。

五、电抗器升温整体规划不科学而毁坏。

电抗器在升温整体规划时要考虑到下列几层面因素：

①绕组和铁心匀称升温要切合标准，标值低于90K。

②要考虑到绕组和铁心受欢迎升温，受欢迎升温与绝缘层材料的联络。

③要考虑到漏磁对电抗器的危害和总体构造对升温的危害。

六、电抗器噪声过大而危害运行。

电气设备的噪声是不可忽视的技术性总体目标，串联电抗器(电容电抗器)都不例外。中华共和国电力企业标准DL462－1992对噪声有清楚的标准。

噪声总体目标的高矮意味着生产厂的整体规划工作能力和技术水平。铁心串联电抗器(电容器电抗器)噪声的要噪声源是铁心，即铁氧体磁芯的涡流损耗延展性受其原材料及拧紧铁心地应力的危害，铁心中的磁通量与穿过绕组的电流量中间对与错线形联络，这类离散系统感抗是由磁铁材料的特性组成的，而不是由热电效应组成的。产品策划选择的磁通密度越高，噪声必然也就越大，高次谐波净重也就越多。有关含有磁密的串联电抗器，每柱有数个铁心饼，噪声总体目标就看起来关键了，因此 有降低噪声，方法以下。

1、铁氧体磁芯的原材料是危害噪声的关键因素。可以从降低磁密来降低噪声，但要注意不必降低磁密过多，要不然大大的加上制造成本。一般磁密操纵在0.8～1.2T。还可以应用磁质延展性小的铁氧体磁芯，降低商品的噪声。

2、改善铁心的制作工艺及铁心组装加工工艺来降低商品的噪声。规定在铁心生产加工时铁氧体磁芯要平整，减少铁氧体磁芯边界毛边。在铁心组装时，冲片中间要卡紧和把冲片用粘合胶或环氧胶粘结在一起，可降低噪声。

3、加上绕组的排热风管，即扩大排热总面积，随后撤消电抗器的冷冻设备，也就清除了冷冻设备产生的噪声。

4、细心选择电抗器的电感率和电感值，也可降低电抗器运行中的噪声。当电抗器的电感值选择不当之处，使一部分高次谐波不可以滤除，铁心中主磁通量发病崎变，电抗器噪声扩大。因此 要选择电抗器的电感值，在生产使得电抗器的电感值误差在标准规定范畴内。终究，倘若噪声过大，会使标准件裂开，铁心多一点接地装置而升温过高，电抗器导线松脱而焚毁这些不良影响。

七、电抗器绝缘层间距小而穿透。

电抗器在整体规划时还要考虑到绕组、出入导线等带电体与铁心、夹件等接地装置端和出入线接线端子间的间距。